有机硅

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绿色洗涤:浆状、块状洗涤剂的环保新主张

织物与衣物用浆状洗涤剂 浆状洗涤剂,亦称作膏状洗涤剂或洗衣膏,是一种具有特定黏稠度的胶体分散体系。其配制原理与粉状洗涤剂相似,但核心差异在于稀释剂的选择。浆状洗涤剂采用水作为稀释剂,而粉状洗涤剂则通常使用硫酸钠。尽管稀释剂不同,但两者在洗涤效果上却相去无几,均能有效去除污渍。然而,从综合效益来看,浆状洗涤剂的生产具有显著优势,包括投资成本低、设备要求简单、能耗少、原料节约、环境友好以及产品性能优良和使用便捷等,因此尤其适合中小型企业生产。 与液体洗涤剂相比,浆状洗涤剂能够容纳更多的碱性成分,从而增强其去污能力。此外,制备外观均匀、细腻且物流过程中不易分层、析水或结晶的浆状洗涤剂,相较于维持清澈稳定且不受环境影响的液体洗涤剂,技术难度更低。为确保浆状洗涤剂的稳定性,配方中需适量增加乳化剂用量,并严格控制可能引发析晶和分相的盐类添加量。 浆状洗涤剂不仅使用便捷,还可像肥皂一样直接涂抹于衣物上,避免了粉尘的产生。在配方设计上,浆状洗涤剂可分为不含肥皂和添加少量肥皂以降低泡沫或调整浆体结构两种类型。 织物与衣物用块状洗涤剂 块状洗涤剂是一种固体块状产品,外观类似皂块,但质地更为细腻光滑,硬度适中。在洗涤过程中,它表现出优异的耐磨性,不会糊烂或开裂,直至完全消耗仍能保持块状形态。此外,块状洗涤剂还具备良好的耐硬水性能,不仅适用于衣物洗涤,也可用于洗脸、洗手等日常清洁,使用极为方便。 块状洗涤剂主要分为两类:一类完全由合成表面活性剂构成活性成分;另一类则是合成表面活性剂与肥皂的混合物。由于合成表面活性剂本身不具备脂皂那样的物理性质以直接制成条块状,因此在制造过程中需加入大量固体助剂,如三聚磷酸钠、碳酸钠、沸石、硅酸钠、大理石粉、膨润土、滑石粉、硫酸铝等,以增强其结构稳定性和洗涤效果。 块状洗涤剂的制造过程通常涉及原料的研磨、混合、挤压等步骤。以Austin公司的生产方法为例,将烷基苯磺酸钠或其他阴离子表面活性剂与水及大量固体助剂连续充分混合后,通过挤压设备形成线条状,再经过冷却、模压或直接挤压成最终的块状产品。在此过程中,助剂与水反应形成的水化物有助于条块的硬化和成型。 我国与美国块状洗涤剂的比较 我国块状洗涤剂在表面活性剂含量和辅助组分种类上均表现出较高水平,整体性能优异。而美国则凭借其先进的研发和生产技术,开发出了多种性能各异的块状洗涤剂,满足了不同消费者的需求。

维赐化学液体吸湿排汗剂WJ-335H:重塑运动体验,告别尴尬瞬间

在刚刚落幕的巴黎奥运会上,中国乒乓球队以卓越表现再次征服全球观众,而队员们身着的“李宁”品牌的专业运动服“龙服”参加比赛,却意外成为了热议的焦点。网友们对比赛服吸汗性提出的质疑,以及捕捉到运动员因短裤卡绷,比赛期间拽裤子的尴尬瞬间。这一幕无疑凸显了运动装备对运动员表现的重要性,以及适宜的运动服装对于提升运动体验的必要性。 被网友玩坏了的这张图并非本届奥运会现场图 小红书截图   维赐化学新品——液体吸湿排汗剂WJ-335H WJ-335H 为特殊聚酯类高浓液体吸湿排汗整理剂,适用于涤纶、尼龙、棉及其混纺织物的亲水整理加工,整理后的织物具有极好平滑性、悬垂性,可与其他柔软剂复配使用提升产品的亲水性。 一、产品特点 1、赋予织物较好的亲水性 2、处理后的织物具有优良的滑爽手感

By |2024-08-21T11:49:07+08:0021 August, 2024|后整理助剂|0 Comments

科普|表面活性剂的洗涤过程和污垢的类型解析

表面活性剂,凭借其卓越的洗净与去污性能,在洗涤剂工业中占据核心地位。 一、洗涤过程解析 洗涤,即是将污垢从浸于洗涤液中的物体表面去除的过程。此过程涉及洗涤剂、污垢与物体表面间的复杂物理化学交互,涵盖润湿、渗透、吸附、乳化、分散、增溶、解吸及起泡等机制,辅以机械力作用,促使污垢脱离表面,悬浮并溶解于洗涤液中。 1、水溶液体系的主导地位 尽管存在无水干洗技术,但大多数洗涤过程仍基于水溶液体系进行。本讨论默认洗涤液以水为溶剂,除非特别说明。 2、固态物体与分散物质的相互作用 洗涤的关键在于固态物体与被分散污垢间的相互作用。表面活性剂作为两亲性分子,能高效吸附于两相界面,对洗涤效果至关重要。其亲水端与污垢或固体表面的相互作用,促进了去污过程,同时改变界面化学、电学及机械性质。 3、离子与非离子表面活性剂的作用差异 离子表面活性剂:在洗涤纺织品时,通过吸附于纤维与污垢表面,引发静电排斥,减弱污垢附着力,促进其脱离并进入洗液。同电荷污垢粒子间的排斥防止了重新聚集。 非离子表面活性剂:具体作用机制尚不完全明确,但其空间阻碍与增溶作用对洗涤效果贡献显著。

干货|聚氧乙烯型非离子表面活性剂的制备和应用探索

聚氧乙烯型非离子表面活性剂 聚氧乙烯型非离子表面活性剂是通过活泼氢原子官能团(如羟基-OH、羧基-COOH、氨基-NH₂及酰胺基-CONH₂等)的疏水性原料与环氧乙烷(EO)或聚乙二醇(PEG)发生加成或酯化反应制得。此类反应基于活泼氢原子的高化学活性,易于与EO或PEG分子结合,从而生成具有特定性能的表面活性剂。 长链脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO) 长链脂肪醇聚氧乙烯醚通过长链脂肪醇(如椰子油还原醇、月桂醇、十六醇等)与环氧乙烷进行连续的加成反应制得。通常,加成10至15个EO分子后,产物展现出卓越的去污洗涤能力,同时具备良好的稳定性、生物降解性和水溶性,以及优异的润湿性能。 烷基酚聚氧乙烯醚(APEO) 烷基酚聚氧乙烯醚以苯酚、甲苯酚、萘酚等烷基酚为起始原料,与环氧乙烷加成生成。壬基酚是常用原料之一,其EO加成产物数量决定了溶解性和功能性。例如,6至12个EO分子的加成产物具有良好的润湿、渗透、洗涤及乳化能力,广泛应用于洗涤剂和渗透剂领域;而15个以上EO分子的加成产物则适用于特殊乳化分散剂。APEOs化学稳定性高,耐酸碱,但较AEOs更难生物降解。 脂肪酸聚氧乙烯酯(FAEO) 脂肪酸聚氧乙烯酯通过脂肪酸与环氧乙烷在催化剂作用下加成反应制得,或经脂肪酸与PEG酯化反应制得。反应过程中可能生成双酯,需通过特殊催化控制以减少其比例。FAEOs相较于AEOs和APEOs,其渗透和洗涤能力较弱,但适用于乳化剂、分散剂、纤维油剂及染色助剂等领域。其性能受酸碱环境影响,强酸条件下洗涤能力丧失,强碱中则不及相应脂肪酸制成的肥皂。 脂肪胺聚氧乙烯醚(AEEA) 脂肪胺聚氧乙烯醚是脂肪胺与环氧乙烷加成反应的产物,具有复杂的同系物和异构体混合物结构。此类表面活性剂在EO加成分子数较少时表现为油溶性,但溶于酸性水溶液,表现出非离子与阳离子表面活性剂的双重特性,如耐酸不耐碱、杀菌性能等。高EO加成产物则增强非离子性能,适用于碱性环境,并可与阳离子表面活性剂兼容使用,常用于染色助剂及人造纤维生产。

By |2024-08-08T11:46:36+08:008 August, 2024|非离子表面活性剂|0 Comments

维赐化学新品推荐——增深硅油,解锁颜色深度密码!

增深需求背景 在当前纺织印染行业激烈的市场竞争格局下,成本控制与品质提升成为企业持续发展的关键挑战。随着消费者对深色面料,尤其是高黑度活性黑、硫化黑、分散黑等色系需求的日益增长,印染行业面临着前所未有的深度染色挑战。传统染料受限于其饱和特性,难以单独满足市场对极致黑度的追求,而单纯增加染料用量则不可避免地推高了生产成本。在此背景下,增深剂作为提升面料颜色深度的关键助剂,迅速成为印染企业关注的焦点。   增深剂分类与性能对比 当前市场上,增深剂主要分为两大阵营:有机硅增深剂(业界常称“增深硅油”)与非硅增深剂(简称“增深剂”)。这两类产品各具特色,适用于不同的生产需求与面料特性。   有机硅增深剂(增深硅油): 凭借其在提升颜色深度的同时赋予面料优异手感的双重优势,增深硅油在市场中占据了主导地位。其独特的有机硅结构不仅有效增强了染料的渗透性与附着力,从而显著提升面料的颜色深度,还赋予了面料柔软、滑爽的手感,满足了市场对于高品质纺织品的多元化需求。   非硅增深剂:

By |2024-08-05T11:17:51+08:005 August, 2024|硅油|0 Comments

新品推荐——全新结构柔软剂,震撼上市!

维赐化学重磅推出WSS系列新型柔软剂 俗称“软油宝”,手感亲肤厚实、松软,近似天然 WSS系列产品是特殊的改性高分子聚合材料,能在极低的使用量下赋予织物松软细滑的手感效果,给人 体肌肤般爽滑不贴身的舒适触感。具有良好的吸附性和相溶性,能与织物产生极佳的交联附着。高温定型下也能保持极低的黄变,不影响织物原本色光。   一、产品性能特点 WSS-8425 易于分散乳化,适用各种工艺及设备,灵活度高; 经济效益高,在极低的浓度下依然有出色的效果; 手感厚实、松软,不油腻,近似天然;

By |2024-07-31T11:28:11+08:0031 July, 2024|后整理助剂|0 Comments

表面活性剂:化学稳定性的科学之旅

一、酸、碱稳定性探究 表面活性剂在化学工业中的应用广泛,其化学稳定性直接关乎产品效能与使用安全。不同类型的表面活性剂在酸碱环境中的表现各异,了解这些特性对于合理选用至关重要。 1、阴离子型表面活性剂: 羧酸盐类:擅长于碱性环境,却在酸性条件下显得脆弱,强酸作用易致水解,游离脂肪酸随之析出。 硫酸酯盐类:偏好中性至弱碱性区间,遇酸或强碱均会受损,可能导致脂肪醇析出,或电离度减弱,溶解力下滑。 磺酸盐类与磷酸酯盐类:展现出较强的酸碱耐受性,尤其耐强碱,弱酸性下亦能保持相对稳定,但强酸环境下溶解度会有所减退。总体而言,此二类阴离子表面活性剂耐碱性优于耐酸性。 2、阳离子型表面活性剂: 胺盐类:典型的“酸友碱敌”,遇碱即析出游离胺,溶解度骤降,故不适于碱性环境。 季铵盐类:酸碱通吃,表现出色的稳定性使其成为工业应用中的常客。 3、两性离子型表面活性剂:

【科学探秘】表面活性剂的表面张力与表面吸附

表面活性剂之所以能在实际应用中展现其独特价值,核心在于其通过表面吸附作用有效调节了接触界面间的表面张力。为深入理解这一机制,我们需先厘清表面张力与表面吸附的基本概念。   一、表面张力概述 1、什么是表面张力? 表面张力,这一物理现象,源于物质界面上分子间作用力的非对称性。当气、液、固三相物质相互接触时,界面两侧分子间作用力的差异促使界面趋向于最小化面积,即产生所谓的“收缩力”。在液体与气体构成的界面中,这种力尤为显著,被称为表面张力。其本质在于液体表面分子受到的不平衡力,该力指向液体内部,促使液体表面积自动减小。   2、表面张力的定义 表面张力的量化定义可通过实验直观展示:设想一金属框架覆盖薄层液膜,框架一侧连接可自由滑动的金属丝。在表面张力的作用下,金属丝会自发向液膜中心移动,直至达到新的平衡。此时,阻止金属丝移动所需的外力,即反映了该液体的表面张力大小,通常以单位长度上的力(mN/m)来衡量。   3、表面张力的影响因素

聚醚改性硅油:涂料添加剂的革新之选

聚醚改性硅油,一种有机硅非离子表面活性剂,通过聚醚与二甲基硅氧烷的接枝共聚工艺合成。其性能可通过调整硅油链节数、含氢量、聚醚EO与PO的比例及其链节长度和末端基团来定制,以适应不同行业需求。聚醚改性有机硅在涂料中常用作乳化剂、消泡剂、润湿剂和流平剂等。 一、聚醚改性硅油的性能特点 1、泡沫稳定性:在聚氨酯匀泡体系中表现出色,提供高效泡沫稳定性。 2、表面张力:具有低表面张力,赋予产品优异的润湿铺展能力,适用于润湿剂或铺展剂。 3、流平性:卓越的流平性能,适用于多种体系,有效改善流平效果。 4、耐磨与柔软性:具备优异的耐磨、柔软和抗黏连性能,改善聚氨酯树脂的防粘特性。 5、乳化与破乳性:良好的乳化和破乳性能,适用于特定场合的油水分离。 6、热稳定性:Si-O键的高键能赋予聚醚改性硅油优异的热稳定性。 7、水解型与非水解型:根据聚醚与硅原子的连接方式,分为稳定性较差的水解型和稳定性高的非水解型。  

By |2024-07-12T10:52:50+08:0012 July, 2024|硅油|0 Comments

聚醚改性硅油在聚氨酯泡沫稳定剂中的应用

聚醚改性硅油作为聚氨酯泡沫材料的关键添加剂,主要承担稳定剂的角色,也被称作匀泡剂。尽管其在配方中的用量较少,通常为多元醇的0.5%至2.0%,但其作用至关重要。 一、聚醚改性硅油在聚氨酯泡沫生产中的四个主要功能: 1、助乳化作用: 在聚醚多元醇与异氰酸酯混合的初期阶段,由于两者相溶性较差,聚醚改性硅油的疏水基与异氰酸酯相溶,而亲水基与聚醚多元醇相溶,因此能有效促进两者的混合和乳化,确保反应在体系中均匀启动。 2、使气泡生成与均匀化: 聚醚改性硅油能降低反应体系的表面张力,使空气能够均匀分散成细小的气泡,形成泡核。这为二氧化碳和发泡剂产生的气体提供了进入泡核形成气泡的条件,同时低表面张力有利于气泡的增长。 3、使气泡稳定化: 在体系黏度较低时,形成的泡核液膜较薄,容易因排液、并合或机械撞击而破裂。聚醚改性硅油通过Gibbs-Marangoni效应增强泡核的稳定性,减少泡壁漏液和并泡现象。此外,其非离子特性有助于减少气液界面的范德华力,进一步稳定气泡。 4、使气泡连通化: 在聚氨酯软泡沫材料的最终形成阶段,泡核的连通化至关重要。聚醚改性硅油在体系黏度较低时,有助于泡核壁膜的稳定,并促使壁膜达到临界开孔厚度,为泡核的最终开孔创造条件。

By |2024-07-10T11:25:28+08:0010 July, 2024|硅油|0 Comments
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